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污泥脫水的主要三種方式

污泥脫水的主要三種方式

2020-07-07 信息來源:壓濾機生產廠家-博威機械

什么是污泥脫水?

所謂深度脫水是指脫水后污泥含水率達到55%~65%,特殊條件下污泥含水率還可以更低。目前,我國城鎮污水處理廠大都無初沉池,且不經厭氧消化處理,故脫水后的污泥含水率大都在78%~85%之間。高含水率給污泥后續處理、運輸及處置均帶來了很大的難度。因此,在有條件的地區,可進行污泥的深度脫水。

污泥脫水前的調理

深度脫水前應對污泥進行有效調理。調理作用機制主要是對污泥顆粒表面的有機物進行改性,或對污泥的細胞和膠體結構進行破壞,降低污泥的水分結合容量;同時降低污泥的壓縮性,使污泥能滿足高干度脫水過程的要求。

污泥脫水調理方法

調理方法主要有化學調理、物理調理和熱工調理等三種類型。

化學調理所投加化學藥劑主要包括無機金屬鹽藥劑、有機高分子藥劑、各種污泥改性劑等。

物理調理是向被調理的污泥中投加不會產生化學反應的物質,降低或者改善污泥的可壓縮性。該類物質主要有:煙道灰、硅藻土、焚燒后的污泥灰、粉煤灰等。

熱工調理包括冷凍、中溫和高溫加熱調理等方式,常用的為高溫熱工調理。高溫熱工調理可分成熱水解和濕式氧化兩種類型,高溫熱工調理在實現深度脫水的同時還能實現一定程度的減量化。

污泥脫水流程

污泥脫水方法

1.自然干化法

主要構筑物是污泥干化場,一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄層的碎石和砂子,并設排水暗管。依靠下滲和蒸發降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經2~3天完成,可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸發,數周后可降到百分之七十五左右。污泥干化場的脫水效果,受當地降雨量、蒸發量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質土壤地區采用。

2.造粒脫水法

水中造粒脫水機是發展的一種新設備。其主體是鋼板制成的臥式筒狀物,分為造粒部、脫水部和壓密部,繞水平軸緩慢轉動。加高分子混凝劑后的污泥,先進入造粒部,在污泥自身重力的作用下,絮凝壓縮,分層滾成泥丸,接著泥丸和水進入脫水部,水從環向泄水斜縫中排出。最后進入壓密部,泥丸在自重下進一步壓縮脫水,形成粒大密實的泥丸,推出筒體。

 

機械脫水

3.機械脫水法

通常污泥先進行預處理,改善脫水性能后再脫水。最通用的預處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑。此外,還有淘洗法和熱處理法。機械脫水法有過濾和離心法。過濾是將濕污泥用濾層(多孔性材料如濾布、金屬絲網)過濾,使水分(濾液)滲過濾層,脫水污泥(濾餅)則被截留在濾層上。離心法是借污泥中固、液比重差所產生的不同離心傾向達到泥水分離。過濾法用的設備有真空過濾機、板框壓濾機和帶式過濾機。真空過濾機連續進泥,連續出泥,運行平穩,但附屬設施較多。板框壓濾機為化工常用設備,過濾推動力大,泥餅含水率較低,進泥、出泥是間歇的,生產率較低。人工操作的板框壓濾機,勞動強度甚大,大多改用機械自動操作。

脫水污泥的含水率和污泥性質及脫水方法有關。一般情況下,真空過濾的泥餅含水率為百分之六十至百分之八十,板框壓濾為百分之四十五至百分之八十,離心脫水為百分之八十至百分之八十五。

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